![]() |
статья о ламинировании |
||||
![]() |
![]() |
![]() |
ЛаминированиеДля продления срока службы рекламно-полиграфической продукции, изготовленной из бумаги или картона (календарь, фотография, бумажный пакет, различные виды упаковки, информационный указатель) требуется дополнительный «послепечатный» этап – ламинирование. Ламинирование – это покрытие отпечатанного изображения пленкой в целях придания ему дополнительной жесткости, защиты от внешнего воздействия (влага, истирание, разрыв), в некоторых случаях добавление яркости изображению за счет глянца. При использовании текстурной пленки можно достичь интересного декоративного эффекта. Степень придания тех или иных свойств изделию зависит от используемых для ламинации материалов.
Ламинацию можно производить как с одной стороны изделия – односторонняя ламинация, так и с двух – двухсторонняя ламинация. При производстве рекламных изделий, монтируемых на жесткую поверхность (вывесок, информационных указателей, графических наклеек на автомобили, уличных баннеров) печать изображения с дальнейшей односторонней ламинацией производится на самоклеющейся пленке, а также бумаге, для которой при монтаже потребуется дополнительная клеевая подложка. Односторонняя ламинация используется при печати фотографий, открыток. Карманный календарь, срок службы больше года, лежит на столе, в сумочке, в кармане, важные даты можно обвести цветной ручкой, на другой стороне красивая картинка с блестящей поверхностью – пример односторонней ламинации. При печати журнальных и книжных обложек, буклетов, упаковочной продукции, бумажных пакетов, плакатов может использоваться как односторонняя, так и двухсторонняя ламинация. Все зависит от назначения и ценности рекламно-полиграфической продукции.
В зависимости от ламинируемого материала и используемой пленки можно осуществить два способа ламинации. Первый способ, процесс склеивания происходит путем нагрева (легкого расплавления) клеевого слоя ламинационной пленки с одновременным прижимом к изделию, называется горячая ламинация. Он применяется для материалов способных сохранять свои свойства под воздействием высоких температур (бумага, полусинтетические материалы). Во избежании деформации изделия при двухсторонней горячей ламинации, необходимо соблюдать, чтобы верхняя и нижняя пленка были из одного полимерного материала. Второй способ – холодная ламинация, пленка приклеивается к изделию под давлением при помощи различных типов клея. Такой способ рекомендован для синтетических материалов (полиэтилен, каландрированная пвх пленка), бумаги с глянцевой поверхностью, при высокой степени чернильной заливки (струйная печать). Из-за разности стоимости пленки применение холодной ламинации обходится дороже, чем горячей. Но не стоит совмещать несовместимое ради выгоды. Образование пузырей и волнистости, плохое сцепление ламината с поверхностью, скручивание краев, одним словом брак, выльются в финансовые издержки и потерю репутации.
Процесс ламинирования осуществляется на специальном устройстве – ламинатор. На сегодняшний день популярны такие модели как «Tiko-xxx», «Fellowes-ххх», "YDFM-ххх", «ENTERPRISE-ххх», «SURELAM PRO-ххх», «Foliant-xxx» и другие.
![]()
Рулонные ламинаторы (промышленные модели) способны работать с большими форматами изделий (до А1). Название связано с типом используемой пленки – рулонной, толщина которой может достигать менее 30 мкм. Широкое применение рулонные
![]() |
||
![]() |
![]() |
![]() |
главная || продукция || статьи || наш адрес || ссылки